隨著生產(chǎn)的發(fā)展和專業(yè)化程度的提高，很多行業(yè)產(chǎn)品的零件加工批量越來越大，精度要求也越來越高。因而，通用機床已跟不上生產(chǎn)發(fā)展的需要。首先，通用機床加工時同時參加工作的刀具少，限制了機床生產(chǎn)率的提高;其次,如果工件需要加工多個表面時,需要對工件進行多次的定位和夾緊，這就會使零件的加工精度和生產(chǎn)率降低;

為了改善通用機床這些不利的加工條件，在實際生產(chǎn)中逐步改進和完善了專用機床。數(shù)控專用組合機床是相對通用機床面言的，它是為完成工件的某一工序面設(shè)計，制造的。所以數(shù)控專用組合機床的結(jié)構(gòu)要比通用機床簡單，生產(chǎn)率和自動化程度都有所提高。但專用機床也有其固有的缺點，  如設(shè)計和制造的周期長，不能適應工件的變化，一旦加工的工件有所變化，就必須重新設(shè)計和制造新的與工件相適應的專用機床。所以專用機床成本高，不利于產(chǎn)品的更新。

為了消除上述兩種機床(通用機床與專用機床)的弊病，在生產(chǎn)實踐中又發(fā)展了一種新型的加工機床一數(shù)控專用組合機床，以及由數(shù)控專用組合機床組成的組合機床自動線。

一、數(shù)控專用組合機床

數(shù)控專用組合機床，是近年來發(fā)展較快的一種新型加工方式的機床。所謂數(shù)控專用組合機床，就是以通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的按被加工零件特殊要求而設(shè)計的專用部件，對一種或幾種被加工零件按預先確定的工序進行加工的高效機床。它既具有專用機床的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率和自動化程度較高的特點;又具有一定的重新調(diào)整能力，以適應工件變化的要求。它可以把機床分解為若干個具有一定功能的獨立部件，對其中一些能夠在機床上相互通用的部件，預先設(shè)計、制造，使這些部件標準化、系列化和通用化，專供配置和組成組合機床時應用。這種具有特定功能按標準化、系列化、通用化原則設(shè)計制造的數(shù)控專用組合機床基礎(chǔ)部件，稱為數(shù)控專用組合機床的通用部件。在生產(chǎn)中可以根據(jù)工件的加工要求，利用這些通用部件，再設(shè)計和制作少量的專 用部件，就可以組成組合機床了。當加工的工什改變時，則只要重新設(shè)計和制造新的專用部件，與組合機床通用部件來重新配置，組合成能適應新的加工要求的數(shù)控專用組合機床。

數(shù)控專用組合機床由于有以上優(yōu)點，所以在生產(chǎn)實踐中得到了廣泛的應用和較快的發(fā)展。

二、數(shù)控專用組合機床的使用特點

要使用數(shù)控專用組合機床和更好地掌握組合機床，就要了解組合機床為使用特點。數(shù)控專用組合機床具有和通用機床相近的地方，也有好多不相同的地方。組合機床在使用中的上要特點是：

數(shù)控專用組合機床主要是打通用部件配置組成的。組合機床的部件大部分 ( 70 %以上）是通用部件， 這些通用部件如仙所述，可以 根據(jù)工件的不間加工要求面進行配笠組合3       各種通用部件雖然結(jié)構(gòu)有所差異，但它門 在組合機未 上的 工作性能是協(xié)截 的。只耍掌 握好通用部件的 L 仵原理、操作使用和闈整方法，就能較好地發(fā)揮出組合機床的效能。因此無論組合機床采用哪      種配置的組合形式，只要掌握了通用部件的使用方注，就可以觸類旁心了。

數(shù)控專用組合機床可以從兒個方向 對工什同時進 行加工。如圖1一1 所 示 令儻削 頭5日以向下 對工件進行加工（垂宜方向） 令而多軸箱 3 可以同時移動 （水平方向） 茫工件進行加工。還 可 以在更多的方向同時進行加 工。所以組合機床上的加T T 序是很集中的。只有對各個 部 件 的 運動

（動作）順序、速度、以及起動、停止、正向、反向等，都做到心中有數(shù)，在使用中有條不 紊，才能發(fā)捍出組合機床的生產(chǎn)效能。

組合機床在操作使用和1i'代時需 要精心調(diào)整,{JIJJm陽1- 1中，性肖［頭 5 用于加工工件上的

孔； 而滑臺 1上的多軸箱3也 用千加工工件上的孔。因此， 對于夾具的位咒、 刀具的位咒，都必須經(jīng)過彷心調(diào)整才能保證質(zhì)景要求。如前所述，組合機床可以從幾個方向可時進行加工，參   加切削的刀具也較多，加 工過程基本上是自 動的或半 啟動的，所以 對于機床、Jl 具、 夾具以及輔助工具等的每    環(huán)節(jié)，杞要精心調(diào)躋口否叫出現(xiàn)了問越，就會影咱整個組合機床（或自動線）的加工進程。因而掌握調(diào)整技術(shù)是很成要的。

三、組合機床的加工范匣

組合機床一般可以完成的加工內(nèi)容芍估孔、擴孔、佼孔、銘孔、攻絲、套絲、土端河、 牲止口、挖構(gòu)精，倒角等。此外，也可以進行一些簡單的裝配工序（如壓套、壓堵頭等）， 還可以實現(xiàn)拉剞、序削、擬光等工序。

鉆孔·除了應用普通麻花鉆頭鉆孔外，還可以應用復合刀具進行復合加工，如鉆孔、倒  角，鉆  孔、侄1角、     窩鉆孔、擴孔等。在進行深孔鉆削時，利用組合機床的分級進給機構(gòu)，還可以實現(xiàn)啟動循環(huán)， 在加工戶LI 動地進刀、退刀； 再進刀、退刀和排岡C

擴孔；與鉆孔相類似，除擴孔夕，還可以應用復合刀具進行擴孔、倒角，擴孔、倒角、端面，擴圓錐孔等。

校孔，可以佼圓柱孔或圓錐孔，也可應用滾壓工具來滾玉孔。

銳孔，在銘桿上可以安裝多種刀具，究戎粗儻、半梢怪，半稍鏡、精傳以及銀外凸臺的端而或倒角等。

攻絲、套絲： 利用攻絲裝翌， 可以攻禮1內(nèi) 螺紋： 在采用活動板牙時，還 可實現(xiàn)外螺紋的

套絲加工。

端而；端河的加工方式較為多樣化，可以在鉆孔、擴孔中利用復合刀具惚制較小於端     面， 也可使用銑Jl 來銑削 較大的端而， 在鐸削中可以 鉛制端 面或在性 子l.t -<J同時車端面C

其它： 在組合機床上還可以利用一 些特殊工具，進  行某些  特殊加工， 如 加 L  斜 面、 溝梢、止口等c

2目前組合機床正在向擴大加工范嚴的方向發(fā)展，今后將逐步擴大到車肖!,  仿形加工，磨闈、拉削等。組合機床還能進行某些非切削性的加工，如檢查、裝配、清洗和零件的分類及  打印等