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HD-630
HDMT
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途：
本機(jī)床為臥式加工中心，刀庫采用24把圓盤式刀庫，配有數(shù)控等分工作臺(tái)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鍵、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
●1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
●3、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響；
●4、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
●5、主軸箱裝有自動(dòng)平衡系統(tǒng)，保證了機(jī)床的加工精度；
●6、采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；
●7、機(jī)床可配套國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便精度穩(wěn)定、可靠。
三、機(jī)床參數(shù)/配置：
規(guī)格 | HD-630 | HD-631 | HD-632 | HD-633 | ||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | |
工作臺(tái)數(shù)量 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
工作臺(tái)分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
工作臺(tái)傳動(dòng)比 | 240 | 240 | 160 | 160 | ||
交換臺(tái)傳動(dòng)比 | 240 | |||||
交換臺(tái)結(jié)構(gòu)型式 | 回轉(zhuǎn)式 | 回轉(zhuǎn)式 | ||||
工作臺(tái)交換時(shí)間 | 24s | 24s | ||||
工作臺(tái)最大載荷 | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | ||
工作臺(tái)面的形式 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | ||
最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | ￠1100mm | ￠820mm | ￠1100mm | ￠820mm | ||
行程 | 倒T型布局 | 工作臺(tái)左右移動(dòng)（X向） | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm |
主軸箱上下移動(dòng)（Y向） | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | ||
立柱前后移動(dòng)（Z向） | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | ||
主軸(臺(tái)灣) | BT50環(huán)噴 | 主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm |
最高轉(zhuǎn)速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | ||
主軸中心線至工作臺(tái)面距離 | 120～870mm | 0～750mm | 120～870mm | 0～750mm | ||
主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | ||
絲杠規(guī)格（臺(tái)灣） | X向, Y向（直徑×導(dǎo)程） | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | |
Z向（直徑×導(dǎo)程） | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | ||
快移速度 | X向, Y向，Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | |
B軸 | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | ||
定位精度 | X向, Y向，Z向 | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | |
B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
重復(fù)定位精度 | X向, Y向，Z向 | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | |
B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
數(shù)控系統(tǒng) | FANUC | X向伺服電機(jī) | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m |
Y向伺服電機(jī)（報(bào)閘） | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | ||
Z向伺服電機(jī) | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | ||
B軸伺服電機(jī) | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | ||
主軸伺服電機(jī) | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | ||
APC伺服電機(jī) | 8N.m | 8N.m | ||||
光機(jī)外形尺寸 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | ||
光機(jī)凈重 | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | ||
鑄件 | 鑄件木型采用鋁木結(jié)合，樹脂砂型鑄造，工作臺(tái)HT300，其余HT250 | |||||
導(dǎo)軌防護(hù)形式 | X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩；Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾 | |||||
潤(rùn)滑油集中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | |||||
光柵尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺(tái)) | |||||
絲杠專用軸承(NSK) | X向、Y向、Z向 | |||||
導(dǎo)軌、絲杠、絲杠專用軸承潤(rùn)滑方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤(rùn)滑 | |||||
導(dǎo)軌規(guī)格 (臺(tái)灣) | X向、Y向重載45直線滾柱導(dǎo)軌；Z向重載55直線滾柱導(dǎo)軌 | |||||
客戶選配： | 1.所有主軸型式均可配中噴內(nèi)冷主軸、ZF箱。 | |||||
2.工作臺(tái)面5路油1路氣液壓源接口（僅限分度單工作臺(tái)及連續(xù)分度單工作臺(tái)）。 | ||||||
3.垂向主軸箱平衡系統(tǒng)。 | ||||||
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途：
本機(jī)床為臥式加工中心，刀庫采用24把圓盤式刀庫，配有數(shù)控等分工作臺(tái)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鍵、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
●1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
●3、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響；
●4、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
●5、主軸箱裝有自動(dòng)平衡系統(tǒng)，保證了機(jī)床的加工精度；
●6、采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；
●7、機(jī)床可配套國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便精度穩(wěn)定、可靠。
三、機(jī)床參數(shù)/配置：
規(guī)格 | HD-630 | HD-631 | HD-632 | HD-633 | ||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | |
工作臺(tái)數(shù)量 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
工作臺(tái)分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
工作臺(tái)傳動(dòng)比 | 240 | 240 | 160 | 160 | ||
交換臺(tái)傳動(dòng)比 | 240 | |||||
交換臺(tái)結(jié)構(gòu)型式 | 回轉(zhuǎn)式 | 回轉(zhuǎn)式 | ||||
工作臺(tái)交換時(shí)間 | 24s | 24s | ||||
工作臺(tái)最大載荷 | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | ||
工作臺(tái)面的形式 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | ||
最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | ￠1100mm | ￠820mm | ￠1100mm | ￠820mm | ||
行程 | 倒T型布局 | 工作臺(tái)左右移動(dòng)（X向） | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm |
主軸箱上下移動(dòng)（Y向） | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | ||
立柱前后移動(dòng)（Z向） | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | ||
主軸(臺(tái)灣) | BT50環(huán)噴 | 主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm |
最高轉(zhuǎn)速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | ||
主軸中心線至工作臺(tái)面距離 | 120～870mm | 0～750mm | 120～870mm | 0～750mm | ||
主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | ||
絲杠規(guī)格（臺(tái)灣） | X向, Y向（直徑×導(dǎo)程） | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | |
Z向（直徑×導(dǎo)程） | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | ||
快移速度 | X向, Y向，Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | |
B軸 | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | ||
定位精度 | X向, Y向，Z向 | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | |
B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
重復(fù)定位精度 | X向, Y向，Z向 | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | |
B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
數(shù)控系統(tǒng) | FANUC | X向伺服電機(jī) | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m |
Y向伺服電機(jī)（報(bào)閘） | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | ||
Z向伺服電機(jī) | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | ||
B軸伺服電機(jī) | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | ||
主軸伺服電機(jī) | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | ||
APC伺服電機(jī) | 8N.m | 8N.m | ||||
光機(jī)外形尺寸 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | ||
光機(jī)凈重 | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | ||
鑄件 | 鑄件木型采用鋁木結(jié)合，樹脂砂型鑄造，工作臺(tái)HT300，其余HT250 | |||||
導(dǎo)軌防護(hù)形式 | X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩；Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾 | |||||
潤(rùn)滑油集中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | |||||
光柵尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺(tái)) | |||||
絲杠專用軸承(NSK) | X向、Y向、Z向 | |||||
導(dǎo)軌、絲杠、絲杠專用軸承潤(rùn)滑方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤(rùn)滑 | |||||
導(dǎo)軌規(guī)格 (臺(tái)灣) | X向、Y向重載45直線滾柱導(dǎo)軌；Z向重載55直線滾柱導(dǎo)軌 | |||||
客戶選配： | 1.所有主軸型式均可配中噴內(nèi)冷主軸、ZF箱。 | |||||
2.工作臺(tái)面5路油1路氣液壓源接口（僅限分度單工作臺(tái)及連續(xù)分度單工作臺(tái)）。 | ||||||
3.垂向主軸箱平衡系統(tǒng)。 | ||||||
