狀態(tài): | |
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HD-QC03-43S
華電數(shù)控
整體布局說(shuō)明:
1.本自動(dòng)化設(shè)備由六軸加工中心、多軸加工中心、四軸加工中心組成(可根據(jù)客戶需求配置不同設(shè)備);另配置一臺(tái)機(jī)器人進(jìn)行上下料工作。
2.加工區(qū)域布局為半封閉式,只在上下機(jī)動(dòng)軌道位置設(shè)置有進(jìn)出口,用于上下料取換閥體。
3.上下料可由供料機(jī)供料或視覺機(jī)器人供料。
部分自動(dòng)化細(xì)節(jié)說(shuō)明:
1.上下料機(jī)器人可選用國(guó)際或國(guó)內(nèi)知名品牌機(jī)器人,滿足本自動(dòng)化上下料的行程和負(fù)載要求;
2.設(shè)備采用全防護(hù),留有除塵裝置對(duì)接通路;防護(hù)門是根據(jù)指令自動(dòng)推拉;工裝自動(dòng)液壓夾緊,同時(shí)工裝自動(dòng)排屑。
3.加工完成后,工件由機(jī)器人直接放到輸送帶,輸送至下一工序。
4.機(jī)器人手爪為雙爪設(shè)計(jì),交替使用,完成機(jī)床上料、下料工作。
整體布局說(shuō)明:
1.本自動(dòng)化設(shè)備由六軸加工中心、多軸加工中心、四軸加工中心組成(可根據(jù)客戶需求配置不同設(shè)備);另配置一臺(tái)機(jī)器人進(jìn)行上下料工作。
2.加工區(qū)域布局為半封閉式,只在上下機(jī)動(dòng)軌道位置設(shè)置有進(jìn)出口,用于上下料取換閥體。
3.上下料可由供料機(jī)供料或視覺機(jī)器人供料。
部分自動(dòng)化細(xì)節(jié)說(shuō)明:
1.上下料機(jī)器人可選用國(guó)際或國(guó)內(nèi)知名品牌機(jī)器人,滿足本自動(dòng)化上下料的行程和負(fù)載要求;
2.設(shè)備采用全防護(hù),留有除塵裝置對(duì)接通路;防護(hù)門是根據(jù)指令自動(dòng)推拉;工裝自動(dòng)液壓夾緊,同時(shí)工裝自動(dòng)排屑。
3.加工完成后,工件由機(jī)器人直接放到輸送帶,輸送至下一工序。
4.機(jī)器人手爪為雙爪設(shè)計(jì),交替使用,完成機(jī)床上料、下料工作。
規(guī)格/參數(shù) | HD-QC03-43S | ||
加工范圍 | 切削直徑X(mm) | 0-320 | |
滑座最大行程-X軸(mm) | 110 | ||
主軸最大行程-Z軸(mm) | 230 | ||
主軸 | 錐孔 | 1:20 | |
轉(zhuǎn)數(shù)范圍(r/min) | 0-300 | ||
主軸電機(jī)功率(kw) | 11 | ||
主軸傳動(dòng)方式 | 高精圓柱齒輪/同步齒輪 | ||
進(jìn)給 | 快速移動(dòng)進(jìn)給(mm/min) | X軸 | 1200 |
Z軸 | 2000 | ||
電機(jī)功率(kw) | X軸 | 8 | |
Z軸 | 27 | ||
進(jìn)給速度(mm/min) | 1-1000 | ||
重復(fù)定位精度 | X軸(mm) | ±0.03 | |
Z軸(mm) | ±0.03 |
規(guī)格/參數(shù) | HD-QC03-43S | ||
加工范圍 | 切削直徑X(mm) | 0-320 | |
滑座最大行程-X軸(mm) | 110 | ||
主軸最大行程-Z軸(mm) | 230 | ||
主軸 | 錐孔 | 1:20 | |
轉(zhuǎn)數(shù)范圍(r/min) | 0-300 | ||
主軸電機(jī)功率(kw) | 11 | ||
主軸傳動(dòng)方式 | 高精圓柱齒輪/同步齒輪 | ||
進(jìn)給 | 快速移動(dòng)進(jìn)給(mm/min) | X軸 | 1200 |
Z軸 | 2000 | ||
電機(jī)功率(kw) | X軸 | 8 | |
Z軸 | 27 | ||
進(jìn)給速度(mm/min) | 1-1000 | ||
重復(fù)定位精度 | X軸(mm) | ±0.03 | |
Z軸(mm) | ±0.03 |